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        反應釜制冷加熱一體機的故障排查方法

        簡要描述:【無錫冠亞】反應釜制冷加熱一體機的故障排查方法,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

        • 產品型號:SUNDI-125
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2024-01-10
        • 訪  問  量:1137
        詳情介紹
        品牌LNEYA/無錫冠亞價格區間5萬-10萬
        產地類別國產應用領域醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天

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        無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

        高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

        雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

        小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

        組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制



        型號

        SUNDI-125

        SUNDI-125W

        SUNDI-135

        SUNDI-135W

        SUNDI-155

        SUNDI-155W

        SUNDI-175

        SUNDI-175W

        SUNDI-1A10

        SUNDI-1A10W

        SUNDI-1A15

        SUNDI-1A15W

        介質溫度范圍

        -10℃~+200℃

        控制系統

        前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

        溫控模式選擇

        物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

        溫差控制

        設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

        程序編輯

        可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

        通信協議

        MODBUS RTU 協議  RS 485接口

        外接入溫度反饋

        PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

        溫度反饋

        設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

        導熱介質溫控精度

        ±0.5℃

        反應物料溫控精度

        ±1℃

        加熱功率 kW

        2.5

        3.5

        5.5

        7.5

        10

        15

        制冷量 kW

        200℃

        2.5

        3.5

        5.5

        7.5

        10

        15

        20℃

        2.5

        3.5

        5.5

        7.5

        10

        15

        -5℃

        1.5

        2.1

        3.3

        4.2

        6

        9

        流量壓力 max

        L/min bar

        20

        35

        35

        50

        50

        75

        2

        2

        2

        2

        2

        2.5

        壓縮機

        海立

        艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

        膨脹閥

        丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

        蒸發器

        丹佛斯/高力板式換熱器

        操作面板

        7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

        安全防護

        具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

        密閉循環系統

        整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

        制冷劑

        R-404A/R507C

        接口尺寸

        G1/2

        G3/4

        G3/4

        G1

        G1

        G1

        水冷型 W

        溫度 20度

        600L/H

        1.5bar~4bar

        G3/8

        800L/H

        1.5bar~4bar

        G1/2

        1000L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        1200L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        1600L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        2000L/H

        1.5bar~4bar

        G3/4

        外型尺寸(水)cm

        45*65*120

        50*85*130

        50*85*130

        55*100*175

        55*100*175

        70*100*175

        外形尺寸 (風)cm

        45*65*120

        50*85*130

        55*100*175

        55*100*175

        70*100*175

        70*100*175

        隔爆尺寸(風) cm

        45*110*130

        45*110*130

        45*110*130

        55*120*170

        55*120*170

        55*120*170

        正壓防爆(水)cm

        110*95*195

        110*95*195

        110*95*195

        110*95*195

        110*95*195

        120*110*195

        常規重量kg

        115

        165

        185

        235

        280

        300

        電源 380V 50HZ

        AC 220V 50HZ 3.6kW

        5.6kW

        7.5kW

        10kW

        13kW

        20kW

        選配風冷尺寸cm

        /

        50*68*145

        50*68*145

        50*68*145

        /

        /



        應釜制冷加熱一體機的故障排查方法

        反應釜制冷加熱一體機的故障排查方法

        反應釜制冷加熱一體機采用高精度PID程序溫度控制,可以直接加熱和冷卻,也可用作輔助加熱和輔助制冷的熱源或冷源。用于石油化工和制藥行業的化學反應過程控制。

          一、反應釜制冷加熱一體機運行中的高壓通常是由于:

          1、冷卻水流量太低或水溫太高,只是增加了冷卻水流量或降低了水溫;

          2、冷凝器銅管/翅片結垢很多,熱交換效果差。此時,有必要清潔低溫恒溫器的熱交換器;

          3、制冷劑過多。當制冷劑過多時,需要排出一部分制冷劑。膨脹閥開度過小,僅需適當調節膨脹閥的開度。

          二、反應釜制冷加熱一體機在運行過程中過低,低壓主要是由于以下原因引起的:

          1、制冷劑不足,僅需補漏,補充制冷劑或調節膨脹閥;

          2、過濾器堵塞,需要清洗或更換過濾器;

          3、膨脹閥的開度過小,適當調節膨脹閥的開度,只要清潔或更換毛細管,低溫恒溫器的毛細管就會堵塞。

          三、反應釜制冷加熱一體機水泵不出水主要是由于:

          1、泵的方向顛倒了;2、葉輪堵塞;

          在反應釜制冷加熱一體機的實際應用中,為了有效地保證設備的使用壽命并減少使用中的故障率,作為操作員,有必要了解導熱油的一些必要的故障排除方法。


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